催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。
有机废气先经过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。
因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水。
在运用脱附 催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。
这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。
但是使用总会出现这样那样的问题。

催化燃烧设备在设计是应该考虑到什么问题呢？

一：催化燃烧设备易于清洗和更换。
催化剂放映器一般应设计成托盘结构，装卸方便，便于催化剂载体的清洗和更换。

二：催化燃烧装置的气体流量和温度分布均匀。
燃烧室应有足够的长度和空间，使气体在催化剂表面的流动和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面。
催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。
炉体通常内衬耐火材料或双层夹心墙结构。

三：催化燃烧装置具有较高的转化率。
由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化率。
但操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的可得性、热能的供给、是否有副反应等。
因此，活性炭催化燃烧一体机，在实际生产中，应根据实际情况适当选用。

催化燃烧装置的解吸时间根据废气含量和日工作时间的不同而设定，活性炭催化燃烧一体机价格，一般解吸周期为15天，天津活性炭催化燃烧一体机，解吸时间为3~5小时，催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的碘值。
由于活性炭的填充量和碘值较高，催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。
如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，且设备中活性炭填充量小，活性炭催化燃烧一体机厂，则催化燃烧设备容易达到饱和。

这种催化燃烧装置的解吸时间为3~5天，是一种很大的电力浪费。
使用成本增加，活性炭使用寿命很短。
一般来说，好的活性炭每2-3年更换一次。
例如，经常需要解吸的活性炭几乎每年需要更换一次。

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